Vplyv výťahov z hliníkových okien a dverí na kvalitu hotových profilov
Hliníkové výtlačky pre dvere a okná mať zásadný vplyv na kvalitu hotových profilov, čo sa odráža hlavne v nasledujúcich aspektoch:
Dimenzionálna presnosť a stabilita tvaru: Dimenzionálna presnosť: Počas procesu extrúzie budú faktory, ako je rýchlosť extrúzie, návrh formy a regulácia teploty, priamo ovplyvnia presnosť rozmeru profilu. Príliš rýchla alebo príliš pomalá rýchlosť extrúzie môže spôsobiť, že prierezové rozmery profilu budú nestabilné a odchýliť sa. Presnosť a opotrebenie formy tiež ovplyvní tiež kvalitu formovania profilu.
Stabilita tvaru: Počas procesu extrúzie profilu, ak je konštrukcia foriem neprimeraná alebo je proces extrúzie nesprávne riadený, sú defekty tvaru, ako je ohýbanie a krútenie, náchylné, čo ovplyvňuje inštaláciu a používanie dverí a okien.
Kvalita povrchu: povrchová úprava: Počas procesu extrúzie budú faktory, ako je kvalita povrchu plesní, rýchlosť extrúzie a metóda chladenia, ovplyvnia povrchovú úpravu profilu. Hrubý alebo poškriabaný povrch formy spôsobí zodpovedajúce defekty na povrchu profilu. Rýchlosť extrúzie je príliš rýchla, tok kovov je nerovnomerný a na povrchu profilu sa môžu tiež tvoriť vlnky alebo škrabance.
Povrchové defekty: povrchové defekty, ako sú inklúzie trosiek, bubliny a praskliny, ktoré ovplyvňujú nielen estetiku profilu, ale môžu tiež znížiť jeho mechanické vlastnosti a odpor korózie. Generovanie inklúzií a bublín trosky súvisí s faktormi, ako je kontrola kvality a vytláčania procesu; Praskliny môžu súvisieť s faktormi, ako je príliš rýchla rýchlosť extrúzie a príliš vysoká teplota plesní.
Mechanické vlastnosti: pevnosť v ťahu a pevnosť výťažku: Primeraná kontrola procesu extrúzie môže zabezpečiť, aby profil mal dobré mechanické vlastnosti. Počas procesu extrúzie kov prechádza plastovou deformáciou, aby vytvoril hustú štruktúru vlákien, čím sa zlepšuje pevnosť v ťahu a výťažok profilu.
Predĺženie a húževnatosť: Primeraný proces extrúzie môže tiež zlepšiť predĺženie a húževnatosť profilu, takže počas používania má lepšiu odolnosť proti deformácii a odolnosť proti nárazu.
Odolnosť proti korózii: Ošetrenie povrchovej oxidácie: Extrudované profily zvyčajne musia byť povrchovo oxidované, aby sa zlepšila ich odolnosť proti korózii. Štruktúra hustých vlákien vytvorená počas procesu extrúzie vedie k tvorbe a adhézii oxidového filmu, čím sa zlepšuje odolnosť profilu korózie.
Kvalita povlaku: Ak sa profil musí poťahovať inými materiálmi, aby sa zlepšil jeho odolnosť proti korózii alebo estetiku, proces extrúzie ovplyvní aj adhéziu a rovnomernosť povlaku. Povrchové defekty vytvorené počas procesu extrúzie môžu ovplyvniť adhéziu a odolnosť proti korózii povlaku.
Komplexný vplyv: Hliníkové extrúzie pre dvere a okná majú všestranný vplyv na kvalitu hotových profilov. Od dimenzionálnej presnosti, stability tvaru po kvalitu povrchu, mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii sa musí proces extrúzie prísne kontrolovať, aby sa zabezpečilo, že kvalita hotových profilov spĺňa príslušné normy a požiadavky. Preto by mali mať prioritu výrobky od výrobcov, ktorí používajú pokročilé výrobné procesy a majú prísny systém kontroly kvality, výrobky od výrobcov, ktorí používajú pokročilé výrobné procesy a majú prísny systém kontroly kvality. Zároveň by sa mala pri inštalácii a používaní venovať starostlivosť, aby sa predišlo zbytočnému poškodeniu a zničeniu profilov, aby sa zabezpečila ich dlhodobý stabilný výkon.
Okná a dvere hliníkové extrúzie zabezpečujú kvalitu povrchu po ošetrení
Zabezpečenie kvality povrchu výťahy z hliníkových okien a dverí Po liečbe je proces zahŕňajúci viaceré väzby a faktory. Nasledujú niektoré kľúčové opatrenia a bezpečnostné opatrenia, ktoré zabezpečia, aby kvalita povrchu výťahov z okna a dverí po ošetrení spĺňa požiadavky:
Kontrola kvality surovín: Hliníková ingotálna čistota: Používajte vysokokvalitné hliníkové ingoty ako suroviny, aby ste predišli ingotu hliníka alebo hliníka hliníka s príliš veľkým množstvom nečistôt na zníženie povrchových defektov spôsobených procesom extrúzie. Pomer materiálu orechania: Zabezpečte, aby pomer suroviny bol rovnomerný, aby sa predišlo problémom s kvalitou povrchu spôsobených nesprávnym pomerom.
Ovládanie procesu extrúzie: Návrh a kvalita plesní: Primeraný dizajn: Návrh foriem by mal plne zvážiť prierezový tvar, rozmerovú presnosť a požiadavky na kvalitu povrchu, aby sa zabezpečilo rovnomerný prietok kovu počas extrúzie a zabránil sa povrchovým defektom.
Kontrola kvality: Pravidelne kontrolujte opotrebenie formy a povrchovú úpravu pracovnej plochy a nahradte formu formy za silné opotrebenie v čase, aby ste predišli drsnosti povrchu alebo škrabancom spôsobeným problémami s plesňami.
Rýchlosť extrúzie: Riadenie rýchlosti extrúzie v primeranom rozsahu, aby ste zabránili problémom s kvalitou povrchu spôsobené príliš rýchlym alebo príliš pomalým. Príliš rýchla rýchlosť extrúzie môže spôsobiť nerovnomerný tok kovov a vytvárať hrubý povrch; Aj keď príliš pomalá rýchlosť môže znížiť účinnosť výroby.
Teplota extrúzie: Primerane regulujte teplotu extrúzie, aby ste zaistili, že kov má počas procesu extrúzie dobrú plynulosť a plasticitu. Príliš vysoká alebo príliš nízka teplota môže spôsobiť drsnosť povrchu alebo vnútorné defekty.
Následná technológia spracovania: Chladenie a narovnanie: Extrudovaný profil by sa mal v čase ochladiť a narovnať, aby sa zabránilo deformácii a defektom povrchu spôsobených tepelným napätím. Ošetrenie povrchom: Eloxizovanie: prostredníctvom anodizácie sa na povrchu profilu vytvára hustý oxidový film, aby sa zlepšila odolnosť proti korózii a povrchová tvrdosť. Venujte pozornosť regulácii teploty a koncentrácie elektrolytu, aby ste zabránili výrobe bieleho nepriehľadného prášku alebo popálenín.
Elektroforetické povlaky: Na zlepšenie dekoratívnosti a odporu korózie profilu použite technológiu elektroforetického povlaku na vytvorenie jednotného a hustého povlaku. Venujte pozornosť ovládaniu kompozície a doby pečenia nádrže tekutiny, aby ste predišli defektom, ako sú pľuzgiere a dierky.
Postriekanie prášku: Na povrch profilu použite technológiu striekania elektrostatického prášku. Venujte pozornosť kvalite surovín a kontrole procesu postrekovania, aby ste predišli defektom, ako sú častice a zmršťovanie.
Kontrola a kontrola kvality: Online kontrola: Nastavenie online inšpekčných zariadení počas procesu extrúzie na monitorovanie rozmerovej presnosti a kvality povrchu profilu v reálnom čase a nájdenie a riešenie problémov v čase. Dokončite kontrolu produktu: prísne skontrolujte a otestujte hotový produkt po extrúzii, aby sa zabezpečilo, že kvalita povrchu spĺňa príslušné normy a požiadavky. Prepracovať alebo šrot nekvalifikovaných výrobkov.
Environmentálna kontrola: Udržujte výrobný workshop čistý a suchý, aby sa predišlo prachu, oleju a iným nečistotám z kontaminácie povrchu profilu. Súčasne regulujte teplotu a vlhkosť výrobného workshopu, aby ste zabezpečili stabilné podmienky prostredia pre extrúziu a následné spracovanie.
Prísnym reguláciou kvality surovín, procesu extrúzie, následného procesu spracovania a kontroly kvality a kontroly je možné zabezpečiť, aby kvalita povrchu extrúznych častí hliníka pre dvere a okná spĺňa požiadavky po spracovaní.
Bldc
