>

Domov / Výrobky / MK Automation CNC stroje / Automatizované vŕtanie solárnych orechov, poklepanie na stroj

O nás
Shanghai Mk Aluminium Co., Ltd.

Shanghai Mk Aluminium Co., Ltd. Továreň Dongtai, ktorá zaberá viac ako 210 hektárov, zahŕňa 8 výrobných budov, 2 kancelárske budovy a 1 bytový dom, ktorý je celkovo viac ako 200 000 metrov štvorcových. Od roku 2006 sa MK špecializuje na návrh a výrobu extrúzie hliníka.

Hliníkové profily MK sa široko používajú v modulárnych montážnych výrobkoch, modulárnych dopravníkoch, strojových rámoch, plotoch, pracovných staniciach, produktoch lineárneho pohybu, schodistických a platformových výrobkov, komerčných komplexov, letovísk, bytových budov, vilových a kancelárskych budov, solárnych rámc, solárnych stojanových výrobkov po celom svete. Ročná produkcia hliníkových profilov je viac ako 60 000 ton.

Máme profesionálny tím výskumu a vývoja s bohatými technickými skúsenosťami a inovačnými schopnosťami. Spoločnosť sa zameriava na technologické inovácie, neustále podporuje rozvoj oblasti inteligentného vybavenia a spolupracuje so zákazníkmi pri prispôsobovaní riešení, ktoré vyhovujú ich potrebám.

S kvalitou ako jadrom prísne kontrolujeme proces výroby výrobkov, aby sme zaistili kvalitu a spoľahlivosť výrobkov. Výrobky spoločnosti sú v súlade s relevantnými medzinárodnými a domácimi normami a schválili zodpovedajúce osvedčenia a testovanie.

Novinky
Automatizované vŕtanie solárnych orechov, poklepanie na stroj Znalosť odvetvia

Automatické vŕtanie a poklepanie na solárne orechy na realizáciu automatickej metódy vŕtania a poklepania

Spôsob realizácie automatického vŕtania a poklepania automatické vŕtanie a poklepanie na solárne orechy Hlavne sa spolieha na pokročilú technológiu automatizácie, technológiu strojového videnia, presný návrh mechanickej štruktúry a inteligentný riadiaci systém. Nasledujú hlavné kroky a kľúčové technológie na realizáciu automatického vŕtania a poklepania:
Automatické kŕmenie a umiestnenie: Automatický systém kŕmenia: Solárne matice sa automaticky dodávajú do oblasti spracovania prostredníctvom automatických kŕmených zariadení, ako sú vibračné dosky a dopravné pásy. Tieto zariadenia môžu stabilne a presne poskytovať orechy podľa nastaveného rytmu a množstva.
Umiestnenie strojového videnia: Použitie vysoko presných priemyselných kamier a technológie spracovania obrazu sa Fed Luts fotografujú a analyzujú v reálnom čase. Presné umiestnenie sa dosiahne identifikáciou informácií o tvarovom profile, veľkosti a polohe matíc. Systém Vision Machine Vision dokáže automaticky upraviť polohu robotického ramena alebo príslušenstva, aby sa zabezpečilo, že matice sú v správnom držaní tela a polohy pred spracovaním.
Automatické vŕtanie a poklepanie: Presná konštrukcia mechanickej štruktúry: automatické vŕtanie a poklepanie na solárne matice prijíma presný návrh mechanickej štruktúry, aby sa zabezpečila stabilita a presnosť procesu vŕtania a poklepania. Rameno alebo vreteno robotov dosahuje vysokorýchlostný a presný pohyb a umiestnenie presným prenosovým mechanizmom a vodiacim železničným systémom.
Inteligentný riadiaci systém: Vstavaný inteligentný riadiaci systém riadi trajektóriu pohybu, rýchlosť a silu robota alebo vretena podľa predvoleného programu spracovania. Systém môže monitorovať rôzne parametre v procese spracovania v reálnom čase, ako je rýchlosť, rýchlosť posuvu, rezná sila atď., A dynamicky upravovať podľa informácií o spätnej väzbe, aby sa zabezpečila kvalita spracovania.
Technológia adaptívneho spracovania: Pre rôzne materiály a veľkosti solárnych orechov automatické vŕtanie a poklepanie prijíma technológiu adaptívneho spracovania. Upravením parametrov rezania, výberom vhodných nástrojov a metódami mazania atď. Je možné dosiahnuť optimálny efekt spracovania. Súčasne môže systém automaticky identifikovať a zvládnuť neobvyklé podmienky v procese spracovania, ako je rušenie náradia, rozbitie drôtu atď., Aby sa zabezpečila bezpečnosť a stabilita procesu spracovania.
Automatický výtok a detekcia: Automatický výtokový systém: Po dokončení spracovania automatické vŕtanie a poklepanie automaticky poskytuje spracované solárne matice prostredníctvom zariadení, ako sú dopravné pásy alebo robotické ramená. Tieto zariadenia môžu úhľadne usporiadať matice v zbernej schránke alebo montážnej linke podľa nastavenej cesty a rýchlosti.
Systém kontroly kvality: Aby sa zabezpečila kvalita spracovania, sú automatické vŕtacie a poklepajúce stroje zvyčajne vybavené systémom kontroly kvality. Systém môže zmerať veľkosť a vzhľad spracovaných matíc, aby sa zabezpečilo, že matice spĺňajú predvolené normy kvality. V prípade nekvalifikovaných matíc môže systém automaticky odstrániť alebo označiť pre následné spracovanie.
Automatické vŕtanie a poklepanie na solárne matice dosahuje efektívne a presné automatizované spracovanie prostredníctvom krokov a kľúčových technológií, ako je automatizované kŕmenie a polohovanie, automatizované vŕtanie a poklepanie a automatizované vypúšťanie a testovanie. Aplikácia týchto technológií nielen zvyšuje efektívnosť výroby a kvalitu spracovania, ale tiež znižuje intenzitu pracovnej sily a náklady a podporuje rýchly rozvoj solárneho priemyslu.

Automatické vŕtanie a poklepanie na slnečné matice prijíma opatrenia na zníženie dopadu na životné prostredie

Počas spracovania automatické vŕtanie a poklepanie na solárne orechy , zvyčajne sa prijíma séria opatrení na ochranu životného prostredia na zníženie vplyvu na životné prostredie. Tieto opatrenia sú zamerané na zníženie hluku, zníženie emisií prachu, úsporu energie a optimalizáciu likvidácie odpadu. Nasledujú niektoré špecifické opatrenia na ochranu životného prostredia:
Návrh zvukovej izolácie: Škrupina a vnútorná štruktúra zariadenia sú vyrobené zo zvukových izolačných materiálov, aby sa znížil hluk generovaný počas spracovania z prenosu do vonkajšieho prostredia. Tíhanie nárazu: Tláče nárazov sú inštalované na kľúčových komponentoch, ako sú robotické ramená a vreteno na zníženie vibrácií a hluku.
Systém na odstraňovanie prachu: Vybavený efektívnym systémom odstraňovania prachu, prach generovaný počas vŕtania a poklepania sa efektívne ošetrí prostredníctvom zberu, filtrácie a vypúšťania, aby sa zabezpečilo, že kvalita ovzdušia v pracovnom mieste spĺňa normy. vonkajšie prostredie.
Vysokoúčinný motor: Používajte vysoko účinné a energeticky úsporné motory na zníženie spotreby energie a zlepšenie využívania energie. Intelligentný riadiaci systém: Optimalizácia parametrov spracovania prostredníctvom inteligentného riadiaceho systému na zníženie nepotrebného odpadu z energie.
Zber klasifikácie: Klasifikujte a zbierajte odpad vygenerovaný počas spracovania, ako sú kovové čipy, rezanie tekutiny atď., Na následné ošetrenie. Odprava: Recyklovanie a opätovné použitie recyklovateľného odpadu, ako sú kovové čipy, sa dá použiť na páchanie recyklovaného metalového ošetrenia.
Nástroje šetrné k životnému prostrediu: Používajte nástroje šetrné k životnému prostrediu na zníženie emisií škodlivých látok počas procesu rezania.
Non toxické mazivá: Na zníženie poškodenia životného prostredia a prevádzkovateľov použite netoxické alebo nízko-toxické mazivá.
Environmentálne školenie: Pravidelne vykonávajú environmentálne školenie pre operátorov s cieľom zlepšiť ich povedomie a implementáciu opatrení na ochranu životného prostredia. Zlepšenie environmentálneho povedomia: Prostredníctvom reklamných a vzdelávacích aktivít môžeme zlepšiť environmentálne povedomie o všetkých zamestnancoch a spoločne podporovať ekologický rozvoj spoločnosti.
Automatické vŕtanie a poklepanie na solárne orechy účinne znižuje vplyv na životné prostredie a dosahuje cieľ zeleného spracovania prijatím opatrení, ako je kontrola hluku, kontrola prachu, ochrana energie, spracovanie odpadu a použitie environmentálnych materiálov počas spracovania.

Pripojte sa k nášmu zoznamu adries
>