Metóda realizácie automatického umiestnenia automatického dierovacieho stroja
Spôsob automatický dierovací stroj Na dosiahnutie automatického umiestnenia sa spolieha hlavne na pokročilú technológiu strojového videnia a systém riadenia automatizačného zariadenia. Nasledujú konkrétne kroky implementácie a kľúčové technické body tejto metódy:
Obrázok zachytávanie: Na zachytenie cieľa alebo otvoru na obrobku v reálnom čase použite priemyselnú kameru CCD (nabíjané zariadenie) alebo podobný vysokovýkonný snímač obrazu. Tieto fotoaparáty majú zvyčajne schopnosti s vysokým rozlíšením a rýchlej reakcii a môžu presne zachytiť obrazové informácie o povrchu obrobku.
Analýza obrazu: Zachytený obrázok je spracovaný softvérom na spracovanie obrazu alebo modul analýzy obrázkov integrovaný do dierovacieho stroja. Tento krok zahŕňa predbežné spracovanie obrazu (ako je denoizovanie, vylepšenie kontrastu atď.), Extrakcia prvkov (ako je detekcia okrajov, rozpoznávanie otvorov atď.) A analýza obrazu (napríklad výpočet polohy otvoru, veľkosť, tvar a ďalšie parametre).
Spätná väzba na signál a polohovanie: Po analýze obrazu systém zadáva spätné informácie o polohe otvoru do integrovaného systému riadenia pohybu prostredníctvom signálu. Tento systém presne vypočíta pohybujúcu sa cestu a polohu úderu podľa signálu spätnej väzby, aby sa dosiahlo automatické umiestnenie.
Spracovanie dierovania: Po dokončení automatického polohovania sa prevodové časti dierovacieho stroja (ako sú motory, valce atď.) Presunú rýchlo a presne do špecifikovanej polohy podľa pokynov a vykonávajú operáciu spracovania dierovania. V tejto chvíli sa úder zarovná s umiestneným otvorom na úder a rezanie, čím dokončí úlohu spracovania.
Vysoký presný obrazový senzor: Vysoký presný obrazový senzor je základom automatického umiestnenia. Môže zachytiť malé detaily a vlastnosti povrchu obrobku a poskytnúť presné údaje pre následnú analýzu obrazu. Technológia spracovania obrazu: Technológia spracovania obrázkov je kľúčom k dosiahnutiu automatického umiestnenia. Prostredníctvom metód, ako je predbežné spracovanie obrazu, extrakcia prvkov a analýza obrazu, môže systém presne identifikovať parametre, ako je poloha, veľkosť a tvar dier na obrobku.
Integrovaný systém riadenia pohybu: Integrovaný systém riadenia pohybu je vykonávateľom automatického umiestnenia. Presne vypočítava pohyb pohybu a polohu úderu podľa spätnej väzby signálu zo systému analýzy obrazu a nasmeruje prenosové časti, aby sa pohybovali a spracovali rýchlo a presne.
Vysoký stupeň automatizácie: Automatický dierovací stroj má vysoký stupeň automatizácie. Od zachytenia obrazu, analýzy obrazu po spätnú väzbu signálu a spracovanie dierovania, celý proces realizuje bezpilotné operácie, výrazne zlepšuje efektívnosť výroby a presnosť spracovania.
Silná adaptabilita: Automatické dierovacie stroje sa môžu prispôsobiť potrebám spracovania obrobkov rôznych tvarov, veľkostí a materiálov. Úpravou algoritmu analýzy obrazu a parametrov riadiaceho systému je možné ľahko dosiahnuť dierovacie úlohy rôznych špecifikácií a požiadaviek.
Automatický dierovací stroj realizuje automatické umiestnenie a dierovanie dier na obrobku kombináciou pokročilých technológií strojového videnia a automatizovaných systémov riadenia zariadení. Táto metóda nielen zlepšuje účinnosť výroby a presnosť spracovania, ale tiež znižuje náklady na pracovnú silu a intenzitu práce.
Automatické dierovacie stroje vyžadujú pravidelnú údržbu
Automatické dierovacie stroje Potrebujete pravidelnú údržbu, aby sa zabezpečila ich dlhodobá stabilná prevádzka a efektívne spracovanie. Nasledujú hlavný obsah pravidelných údržbárskych prác pre automatické dierovacie stroje:
Odstráňte odpad a zvyšky: Pravidelne odstraňujte odpadový odpad, škvrny od oleja, prach a ďalšie zvyšky. Na ich vyčistenie môžete použiť kefy, vysávače a ďalšie náradie. Dávajte pozor, aby ste nepoškodzovali časti stroja. Ošetrenie rušnosti: Ak je dierovacia stroja odložená po dlhú dobu, povrch by sa mal pred skladovaním vyčistiť a na zabránenie hrdze by sa mala aplikovať vrstva protiútokovej farby.
Pravidelné mazanie: Do každého mazacieho miesta dierovacieho stroja pridajte primerané množstvo mazacieho oleja, aby ste sa uistili, že trecie povrchy rôznych častí stroja sú úplne namazané. Mastné body zahŕňajú vodiace koľajnice, posúvače, vretená a ďalšie časti. Venujte pozornosť typu a používaniu mazacieho oleja. Vyberte príslušný mazivý olej podľa používateľskej príručky pre dierovaciu strojovú príručku a podľa potreby ho pridajte.
Skontrolujte hladinu oleja a vymeňte ju: Pravidelne skontrolujte hladinu mazacieho oleja komponentov, ako sú posúvače, a ak je olej nedostatočný, doplňte ho včas. Zároveň pravidelne vymeňte mazací olej a vyčistite mazací plynovod, aby ste zabránili upchaniu olejovej dýzy.
Inšpekcia kľúčových komponentov: Pravidelne kontrolujte kľúčové komponenty dierovacieho stroja vrátane motorov, prenosových zariadení, riadiacich systémov atď. Ak sa nájdu neobvyklé podmienky, upravte alebo nahradia časti času. MOLD Kontrola a korekcia: pravidelne kontrolujte opotrebovanie dierovacej formy a nahradia sa ťažko opotrebovanú pleseň v čase, aby sa zabezpečila kvalita a účinnosť dierovania. Zároveň pravidelne opravujte polohu formy, aby sa zabránilo zníženiu presnosti rezania v dôsledku posunu formy.
Inšpekcia elektrického systému: Pravidelne kontrolujte elektrický systém dierovacieho stroja vrátane vodičov, zapojenia terminálov atď., Aby ste zabránili zlyhaniam spôsobeným starnutím vodičov, slabým kontaktom atď. Hydraulický systém: Pravidelne kontrolujte hydraulický systém dierovacieho stroja vrátane olejových potrubí, ropných rúrok atď.
Skontrolujte zariadenie na ochranu bezpečnosti: Pravidelne kontrolujte zariadenie na ochranu bezpečnosti dierovacieho zariadenia vrátane spínačov núdzových zastavení, ochranných krytov atď., Aby ste sa uistili, že sú neporušené, a môže hrať v čase bezpečnostnú ochranu. Prestávajúce bezpečnostné školenie: Posilniť bezpečnostné školenie operátorov, aby sa zabezpečilo, že sú oboznámení s operačnými postupmi a bezpečnostným preventívnym opatreniam, aby sa predišlo bezpečnostným akcidátom spôsobeným neprimeranou prevádzkou.
Pravidelne kontrolujte utiahnutie skrutky: Pretože dierovací stroj bude počas prevádzky vibrovať, čo môže spôsobiť uvoľnenie skrutiek, je potrebné pravidelne kontrolovať a utiahnuť skrutky, aby sa zabezpečila stabilita zariadenia.
Udržujte pracovné prostredie čisté: Po dokončení práce každý deň odrežte napájanie a utrite vybavenie a upravte okolité prostredie, aby ste si udržali dobrý pracovný stav.
Pravidelná údržba automatického dierovacieho stroja zahŕňa čistenie, mazanie, kontrolu, údržbu a ochranu bezpečnosti. Iba tým, že tieto veci urobíme dobre, môžeme zabezpečiť, aby bol dierovací stroj vždy v dobrom pracovnom stave, zlepšil efektívnosť výroby a znížil riziko zlyhania. Preto by pri používaní automatického dierovacieho stroja mali podniky pripisovať veľkú dôležitosť údržby a vytvárať príslušné plány údržby, aby sa zabezpečila jeho normálna prevádzka a dlhodobá stabilita.
Bldc
